Den teknologiske prosessen med sprøyting av glassflasker

Glassflaske Sprøyteprosess sprøyteproduksjonslinje har generelt sprayrom, hengende kjede og ovnsammensetning. Glassflasken har også er frontveien vannbehandling , spesielt trenger å ta hensyn til er kloakk utslipp problemet. Når det gjelder kvaliteten på sprøyting av glassflasker, det med vannbehandling, rengjøring av arbeidsstykkets overflate, den elektriske ledningsevnen til kroken, størrelsen på gass, antall støvtørking, nivået på operatøren. Det anbefales at følgende metoder velges:

1. Forbehandlingsseksjon. Glassflaske sprøyting forbehandlingsseksjonen inkluderer pre-stripping, hovedfjerning, bordjustering, etc., hvis det er i nord, kan hoveddelen av temperaturen ikke være for lav, må varmekonservering. Ellers er ikke behandlingseffekten ideell;

2. Forvarm delen. Forbehandling for å komme inn i forvarmeseksjonen, trenger vanligvis 8-10 minutter, glassflasker fortrinnsvis i pulverrommet som skal sprayes når arbeidsstykket har en viss mengde restvarme, for å øke vedheften av pulver,

3. glassblåsende askerensingsseksjon.

Hvis prosessen med å sprøyte arbeidsstykket er relativt høy, er denne delen nødvendig, ellers vil arbeidsstykket hvis adsorpsjonen av mye støv, behandling av arbeidsstykkets overflate har mye granulært, slik at kvalitetsreduksjon;

4. Pulverinjeksjonsseksjon. Denne delen av de mest kritiske er pulveret støvtørking Master tekniske problemer, for å skape god kvalitet, bruke penger for å spørre den dyktige mesteren er fortsatt veldig godt trukket;

5. Tørkedel. Dette avsnittet bør ta hensyn til er temperaturen og steketiden, pulver generelt 180--200 grad er bra, spesifikt for å se arbeidsstykket materiale.

Det er tørkeovn fra pulver spray rommet er ikke så langt, vanligvis 6 meter for godt.