Markedsutsikter og teknologiske utviklingstrender innen kosmetisk plastemballasje

1. Oversikt over kosmetisk plastemballasjeindustri

 

Med de økende kravene fra kosmetikkmarkedet til utseende, ytelse og produksjonskostnad for emballasje, har plastemballasje skilt seg fra konkurrentene på grunn av høy styrke, lette vekt, motstand mot brudd og lave produksjonskostnader. Kosmetikkprodusenter har flere muligheter til å produsere mange vakkert pakkede og geniale produkter til en økonomisk og rimelig pris.

Med den økende tilgjengeligheten av materialer for plastemballasje, er ikke emballasjematerialer for plastflasker begrenset til relativt rimelige råvarer som AS, PP og ABS. Samtidig har dyrere PETG og PMMA blitt fokus for kosmetisk plastemballasje.

PMMA, ofte kjent som akryl, har blitt mye brukt i ulike typer kosmetisk emballasje. Akryl har følgende fordeler når den brukes som kosmetisk emballasjemateriale:

 

en. Akryl kosmetikk plastemballasje har krystalllignende gjennomsiktighet, utmerket optisk ytelse, myk lystransmisjon og klart syn. Selv etter at fargestoffet er farget, har det fortsatt utmerket lystransmisjon, og fargeutviklingseffekten etter farging er utmerket;

 

b. Akryl kosmetisk plastemballasje har høy overflateglans og overflatehardhet, samt god trykkbarhet og spraybarhet;

 

c. Akryl kosmetisk plastemballasje har gode bearbeidingsegenskaper, og den kan termoformes eller mekanisk bearbeides.

 

Basert på fordelene ovenfor, i kosmetisk plastemballasje, har akryl (PMMA) blitt en high-end kosmetikk på grunn av sin motstand mot fall, enkel farging, enkel behandling og utmerkede optiske egenskaper. Den har samme vakre utseende som glassflasker og høykvalitets tekstur. Hovedalternativet til glass i Kina.

2. Markedsforsyningsstatus

 

Som et viktig ledd i kosmetikkindustrikjeden endres kosmetisk plastemballasje med endringene i etterspørselen til kosmetikkmarkedet. For tiden fokuserer de fleste kosmetikkmerker rundt om i verden på merkedrift og markedsføring, og produksjonsprosessen fullføres av leverandører i industrikjeden. Med den raske utviklingen av Kinas produksjonsindustri, som mange andre produksjonsindustrier, har global kosmetisk emballasjeproduksjon gradvis flyttet til Kina, og Kina har blitt et konsentrert område for produksjon av kosmetisk plastemballasje.

 

I det tidlige stadiet av inntoget av store internasjonale kosmetikkmerker på det kinesiske markedet, forble kosmetikk forbruket av høy kvalitet i Kina, og etterspørselen fra det innenlandske markedet har ennå ikke blitt stimulert. De viktigste forbrukerområdene for kosmetikk er økonomisk utviklede regioner som Europa, Amerika, Japan, Sør-Korea og så videre. Med den gradvise modningen av markedsdyrking og den kontinuerlige forbedringen av inntekt per innbygger, vokser etterspørselen i utviklingsland og -regioner, inkludert Kina, raskt. Mens etterspørselen etter kosmetikkmarkedet vokser raskt, vokser markedskapasiteten til kosmetikkemballasjeindustrien raskt, og antallet industrideltakere øker raskt. Som en viktig del av kosmetisk emballasje har kosmetisk plastemballasje også tiltrukket seg deltakelse fra mange produsenter.

 

Hovedmaterialene til kosmetisk plastemballasje er AS, PP, ABS, PETG, PMMA, etc. Blant dem er PMMA kjent som akryl. På grunn av sin utmerkede ytelse, er den mye brukt i kosmetisk emballasje og brukes ofte i high-end kosmetisk emballasje. Sammenlignet med andre materialer er akryl den mest lønnsomme kategorien i kosmetisk plastemballasje. Kundene er ofte store innenlandske og utenlandske merker, og de har strenge krav til teknisk nivå, produksjonsskala og kvalifikasjonssertifisering til sine leverandører. Derfor blir produksjonen av akryl kosmetisk plastemballasje hovedsakelig utført av bedrifter med sterk omfattende styrke i bransjen. Landsdekkende er Shangyu-distriktet, Shaoxing City, Zhejiang-provinsen, det viktigste produksjonsområdet for kosmetisk plastemballasje i akryl. Dette området samler de tidligste innenlandske selskapene som produserer akrylplastprodukter. Den har komplette industrielle støtteanlegg for produksjon av kosmetisk plastemballasje i akryl. Modent forretningsmiljø.

 

Generelt sett er det mange aktører i kosmetikkplastemballasjeindustrien, men de fleste av dem er småskalabedrifter med liten produksjonsskala, lavt teknisk nivå og svake kvalitetsstyringsevner. Kvaliteten på produktene levert av småskalabedrifter i industrien er for det meste lavprisprodukter. , Produktene som etterspørres av store innenlandske og utenlandske merker som høye kvalitetskrav, vanskelig håndverk og korte leveringssykluser er hovedsakelig levert av kjente selskaper i bransjen. Samtidig, med økningen i produksjonsskala, teknisk nivå og produktdesignevner til relativt sterke selskaper i bransjen, vil forsyningskonsentrasjonen av high-end produkter i industrien gradvis øke i fremtiden.

3. Markedets etterspørselsstatus

 

Nedstrømssiden av den kosmetiske plastemballasjeindustrien er hovedsakelig for kosmetikkprodusenter og leverandørkjedeadministrasjonsselskaper. I utenlandske markeder kjøper kosmetikkselskaper vanligvis emballasjematerialer gjennom profesjonelle leverandørkjedestyringsselskaper, mens kosmetikkprodusenter kjøper direkte på hjemmemarkedet. De siste årene, med fremveksten av innenlandske kosmetikkmerker, har etterspørselen etter kosmetiske emballasjematerialer på hjemmemarkedet gradvis økt. Samtidig holder det utenlandske markedet fortsatt en jevn veksttrend. I fremtiden, ettersom konkurransen mellom kosmetikkmerker fortsetter å øke, velger nedstrømskunder leverandører. Tiden vil ta mer hensyn til produksjonsskala, produktkvalitet og teknisk nivå for å sikre forsyning og kvalitet på sine egne produkter. Derfor vil relativt store bedrifter med sterke kvalitetsstyringsevner fortsette å dra nytte av dette.

 

4. Trender og årsaker til endringer i industriens fortjenestenivåer

 

På den ene siden påvirkes fortjenestenivået til kosmetiske plastemballasjeselskaper av oppstrøms råvarepriser, FoU- og innovasjonsevner, produksjonsteknologinivåer og produktiterasjonshastighet; på den annen side er det forskjeller på grunn av ulike kundegrupper av produkter. Selskaper som produserer high-end velkjente kosmetiske emballasjebeholdere har relativt høye fortjenestenivåer på grunn av faktorer som produktdesign, teknologi og nedstrøms produktpriser; mens selskaper som produserer mellom-til-lav-end kosmetiske emballasjebeholdere har relativt lave fortjenestenivåer. De siste årene, for å oppnå bedre markedsføringseffekter, har andre- og tredjelinjekosmetikkmerker vært mer oppmerksomme på produktemballasje enn før, og gradvis velger emballasjematerialer av høyere kvalitet. I fremtiden vil fortjenesten til bedrifter i bransjen holde seg på et relativt høyt nivå.

 

(1) Forskjeller i kundegrupper

 

Bedrifter i bransjen møter ulike kundegrupper, så det vil være hull i fortjenestenivåene deres. Storskala kosmetikk i inn- og utland velger vanligvis emballasjematerialer av høyere kvalitet og investerer mer i emballasjematerialer. Bedrifter som leverer emballasjematerialer kan oppnå et høyere fortjenestenivå; Kosmetikk av lavprismerke er begrenset av sin egen lønnsomhet, og investerer relativt lite i emballasjematerialer, og fortjenestenivået til selskaper som leverer emballasjemateriale til dem er relativt lavt.

 

(2) Endringer i oppstrøms råvarepriser

 

I produksjonskostnadene for kosmetiske plastemballasjematerialer utgjør kostnaden for oppstrømsplast (PMMA/PP/ABS/PETG/AS), tilbehør og andre materialer en relativt høy andel. Når prisen på plast svinger mye, vil det ha større innvirkning på produksjonskostnadene til selskapet. Påvirke profittnivået i bransjen. De siste årene har plastprisene sett en viss grad av prissvingninger, men selskaper i bransjen har kontrollert bedriftens fortjeneste ved å forbedre effektiviteten, justere salgsprisene på en hensiktsmessig måte eller bremse ned prisene, noe som ikke har hatt en betydelig innvirkning på industriens fortjeneste. nivå.

 

(3) FoU- og innovasjonsevner

 

Kosmetiske plastemballasjeselskapers produktdesignevner, formutviklingsevner og omfattende bruksmuligheter for sprøytestøpingsapplikasjonsteknologi bestemmer deres samarbeidsforhold i nedstrøms high-end-kunders FoU-aktiviteter. Selskaper med sterk utviklings- og produksjonsevne for plastform og sprøytestøping i stor skala kan delta i den samtidige utformingen av nedstrømsselskapers terminalprodukter, og dermed nyte et høyere nivå av lønnsomhet.

 

(4) Produksjonsteknologinivå

 

I produksjonsprosessen av kosmetiske plastemballasjematerialer involverer det hovedsakelig kjerneteknologier som formutviklingsteknologi og sprøytestøpingsteknologi. Når det gjelder støpeformutvikling, vil støpeformer med høyt teknisk nivå og god kvalitet øke utbyttegraden under sprøytestøpeprosessen, redusere vedlikeholdskostnadene for støpeformen og forbedre bedriftens lønnsomhet. Når det gjelder sprøytestøpingsteknologi, påvirker ytelsen til sprøytestøpemaskinen og sprøytestøpeprosessen utbyttet og produksjonseffektiviteten til sprøytestøpte produkter. Bruk av en god sprøytestøpemaskin og en passende sprøytestøpeprosess kan forbedre produksjonseffektiviteten og øke lønnsomheten.

 

(5) Produktets iterasjonshastighet

 

Forbruket av kosmetikk er åpenbart påvirket av populære elementer. På grunn av den store etterspørselen etter emballasjematerialer for varmselgende kosmetikk, vil også andre kosmetikkprodusenter lære av lignende emballasjedesign. Derfor vil bedrifter med svakere skala og teknisk styrke gradvis delta. Med kontinuerlig sammenføyning av samme produkt, vil fortjenestenivået til det samme produktet gradvis synke. Hvis produktets iterasjonshastighet er langsom, konkurrerer store bedrifter i bransjen direkte med små og mellomstore bedrifter, og det samlede fortjenestenivået til industrien vil synke; hvis produktets iterasjonshastighet er rask, vil mektige selskaper i bransjen ha større sjanse for å få nye produkter med høyere fortjenestemarginer. Produksjon. Derfor går produktiterasjoner raskt, og mektige selskaper i bransjen vil kunne opprettholde et høyere lønnsomhetsnivå.

 

5. Industri teknologiutvikling retning

 

Den tekniske utviklingsretningen til den kosmetiske plastemballasjeindustrien inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:

 

Når det gjelder produktdesign, bruker de fleste bedrifter i bransjen i dag kun vanlig grafisk designprogramvare og tegneprogramvare for produktdesign. Med kontinuerlig utvikling og fremgang av ulike designprogramvare vil fremtiden gradvis utvikle seg til integrert bruk av grafisk design, tredimensjonal modellering, Nye tekniske metoder som tegning og tredimensjonal gjengivelse brukes til produktdesign. Samtidig bruker de fleste prøver i industrien for tiden prøveformsprøytestøping, og kostnadene er relativt høye. Med utviklingen av 3D-utskriftsteknologi vil den fremtidige prøveforberedelsesprosessen gradvis utvikle seg fra enkeltformstøping til 3D-utskrift og formstøping for å utfylle hverandre for å lage prøver.

 

Når det gjelder formdesign, på grunn av det nåværende standardproduksjonsnivået og det lave programvareapplikasjonsnivået til industribedrifter, kan ikke utviklingskapasiteter for programvareapplikasjoner holde tritt med produksjonsutviklingsbehovene. De fleste selskaper holder seg bare på applikasjonsnivået CAD og CAM. Med nivået på utvikling av bedriftsprogramvareapplikasjoner i bransjen Med den kontinuerlige forbedringen av produksjonsstandardisering, utvikler molddesign seg gradvis til CAE og CAPP med en høyere grad av informasjon.

 

Når det gjelder formproduksjon, på grunn av mangler i konsepter, design, teknologi, teknologi og erfaring i mange aspekter av den nåværende industrien, har selskaper i bransjen et lavt omfattende nivå av formproduksjon, dårlig kvalitet, pålitelighet og bruksstabilitet, og produksjon nøyaktighet. Graden av standardisering er lav, og synergievnen til ulike produkter for å realisere prosessen er dårlig. Med forbedring av kvaliteten på FoU-talenter i bransjen, akkumulering av grunnleggende teorier og teknisk forskningserfaring innen formdesign og produksjon, og forbedring av formmaterialkvalitet, vil fremtidig formproduksjon bevege seg mot høy presisjon, høy kvalitet, lang levetid , og koordinering med støttende sprøytestøpeprosesser. utvikle.

 

Når det gjelder sprøytestøpeprosessen, på den ene siden er sprøytestøpeprosessen relatert til ytelsen til sprøytestøpemaskinen, og på den annen side er den relatert til utviklings- og produksjonsnivået til formen. På samme sprøytestøpemaskin kan forskjellige nivåer av støpeformer oppnå et stort gap i sprøytestøpeeffekter. For tiden er det et stort antall små og mellomstore bedrifter i industrien, ytelsen til sprøytestøpemaskiner og formutviklingsevne er begrenset, antall sprøytestøpte produkter per form under sprøytestøpeprosessen er liten, og Synergien mellom sprøytestøpeprosessen og den påfølgende prosessen er dårlig. Med forbedringen av ytelsen til oppstrøms sprøytestøpemaskiner, nivået på formdesign og produksjon i industrien, og forbedringen av injeksjonsprosessens designevner, vil den fremtidige injeksjonsprosessen utvikle seg i retning av ut-av-form kjøleteknologi, én-form multi-hulrom, multi-farge injeksjon, og automatisk in-mold merking. Betraktelig forbedre produksjonseffektiviteten.

 

Når det gjelder trykking av varmstempling, handler utskrift av varmstempling hovedsakelig om fargetilpasning og ujevn overflatestempling. Dette er en relativt høyteknologisk kobling i hele utskriftsprosessen for varmstempling. For tiden kontrollerer de fleste selskaper i bransjen fargeforskjeller og uskarp den ujevne overflaten til den varme stemplingsfonten. , Det er fortsatt tekniske problemer ved brudd. Kontrollen av utskriftsbronseringseffekt er relatert til de valgte pigmentene og prosessene. Med akkumulering av teknisk erfaring i industrien og forbedring av pigmentkvalitet, vil bronsering av utskrift bli vanskeligere til høykvalitets, presis fargeforskjellskontroll, og uregelmessig overflateutskrift og varmstempling. Utviklingsretningen.